लोकी ओईएम वायवीय वाल्व लॉकआउट प्लास्टिक एबीएस एयरलाइन लॉकआउट डिवाइस ASL04

Lockey OEM Pneumatic वाल्व लॉकआउट प्लास्टिक ABS एयर सोर्स लॉकआउट ASL04

भाग नं.: ASL04

वायु स्रोतLबंद करना

• इंजीनियरिंग प्लास्टिक एबीएस से बना है।
• मुख्य सिलेंडर वाल्व तक पहुँच को रोकता है।
• 35 मिमी तक की गर्दन की अंगूठियों को समायोजित करता है, और अधिकतम व्यास 83 मिमी के भीतर होता है।
• आपके समय को बचाने के लिए आसान और कुशल स्थापना।
• 2 लटकन के साथ लॉक किया जा सकता है, लॉक चेनल व्यास 8.5 मिमी तक है। एक लटकन के साथ लॉक, लॉक चेनल व्यास 11 मिमी तक है।

लॉकआउट टागआउट हस्तांतरण मामला

पेट्रोकेमिकल उपकरणों के रखरखाव की प्रक्रिया में, "उपकरणों की सुरक्षा रखरखाव पर प्रबंधन नियमों" की आवश्यकताओं के अनुसार नहीं होने के कारण,उपकरण के रखरखाव से पहले रखरखाव की तैयारी के काम में अच्छी तरह से प्रदर्शन करें जैसे कि हस्तांतरण सुरक्षा की पुष्टि, खतरनाक संचालन के जोखिम की पहचान, उपकरण रखरखाव के लॉकआउट और अस्पष्ट उपकरण दोष हस्तांतरण, रखरखाव प्रक्रिया में अक्सर सभी प्रकार की सुरक्षा दुर्घटनाएं होती हैं।

दुर्घटना प्रक्रियाः

बाहरी परिचालन कर्मियों ने पाया कि पंप के कंपन में भारी वृद्धि हुई और असामान्य ध्वनि हुई। अगली आज्ञा रखरखाव के लिए पंप को रोकना और स्टैंडबाय पंप को स्विच करना था।शिफ्ट लीडर को बाहरी ऑपरेटरों को रखरखाव से पहले पंप बॉडी को ठंडा करने और अलग करने की व्यवस्था करनी चाहिए।बाहरी ऑपरेटर ने मॉनिटर को सूचित किया कि टॉवर के नीचे पंप को अलग कर दिया गया था और उसे डिस्चार्ज कर दिया गया था।जब शिफ्ट लीडर केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में शिफ्ट लीडर से मिला, वह बस टॉवर तल पंप पी-100A समस्या निवारण के बारे में बताया, और टॉवर तल पंप कल रात तेल को छोड़ दिया था बताया.शिफ्ट लीडर फिर से हस्तांतरण टॉवर के निचले पंप की परेशानी के बिना हस्तांतरण को पूरा करेगा. शिफ्ट पूरी होने के बाद, ली उपनाम का ऑपरेटर गश्ती निरीक्षण के लिए डिवाइस पर आया और पी-1004ए ब्लोडाउन वेंट वाल्व के आउटलेट पाइप की जड़ पर तेल पाया।यदि यह पाया गया कि वेंटिलेशन वाल्व बंद नहीं था, वेंट वाल्व बंद किया जाना चाहिए। निरीक्षण के बाद ऑपरेटर ने पाया कि पंप p-1004a का इनलेट वाल्व भी बंद था। इसलिए,उनका मानना था कि स्पेयर पंप को सामान्य स्टैंडबाय स्थिति में होना चाहिए और जितनी जल्दी हो सके उपयोग में लाया जाना चाहिए।इसके अतिरिक्त उन्होंने पंप का इनलेट वाल्व भी खोला। जब शिफ्ट मॉनिटर ने परमिट रखरखाव कार्य सूचना जारी की, तो मशीन रखरखाव मॉनिटर को रखरखाव कार्य सूचना प्राप्त हुई,रखरखाव के लिए रखरखाव कर्मियों की व्यवस्था करना. रखरखाव कर्मियों को उपकरण के रखरखाव स्थल पर, रखरखाव से पहले पंप के अलगाव की कोई और जांच, पंप ढक्कन खोलें, आग के कारण आग से गर्म तेल बहता है।

अग्नि दुर्घटनाओं के मूल कारणों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैंः

1दुर्घटना जांच से पता चलता है कि पंप का इनलेट वाल्व खुला है, जबकि वेंट वाल्व बंद है। पंप शेल मध्यम से भरा है।

2. जब मशीन पंप दोष की मरम्मत के लिए रिपोर्ट किया जाता है और मरम्मत के लिए इंतजार कर रहा है,यह "उपकरण रखरखाव के लिए लॉकआउट टैगआउट प्रबंधन नियमों" के सख्ती से अनुपालन में लॉकआउट टैगआउट चेतावनी को पूरा करने में विफल रहता है।, जिसके कारण ऑपरेटर गलती से इनलेट वाल्व खोलता है, बिना यह जाने कि उपकरण को मरम्मत की आवश्यकता है, जो इस दुर्घटना के अप्रत्यक्ष कारणों में से एक है।

3. उपकरण की समस्या निवारण हस्तांतरण मानक नहीं है, स्पष्ट नहीं है, जब उपकरण की विफलता को हस्तांतरित करने के लिए, कंपनी के "टीम उत्तराधिकार प्रबंधन प्रणाली" के अनुसार नहीं किया जाता है,शिफ्ट पर्यवेक्षक संक्रमण टीम की बैठक में नहीं है और हस्तांतरण तल गर्म तेल पंप विफलता, लेकिन निजी तौर पर और उत्तराधिकार टीम, उत्तराधिकार पूरा होने के बाद, उत्तराधिकार निरीक्षण के बिना और सेवा में परिचालन कर्मियों के संक्रमण,ऑपरेटर को भी दुर्घटना के अप्रत्यक्ष कारणों में से एक है.

4पिछले संचालन अनुभव के अनुसार, ऑपरेटर ने ऑपरेशन की सुविधा के लिए अवैध रूप से स्पेयर पंप के इनलेट वाल्व को खोला,जिसके कारण ऑपरेटर दुर्घटना के अप्रत्यक्ष कारणों में से एक था.

5इस ओवरहाल की प्रक्रिया में, पंप "अलगाव" उपायों के आयात और निर्यात अनुचित हैं, वाल्व के साथ अलगाव का विकल्प, मशीन पंप और पाइपलाइन प्रक्रिया मीडिया को काट दें,एक गैर मानक "अलगाव" उपाय हैयदि वाल्व लीक हो जाता है, तो इससे पाइपलाइन माध्यम पंप शरीर में लीक हो जाएगा।

6. रखरखाव सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली और प्रक्रियाएं पूर्ण नहीं हैं, और परिचालन कर्मचारियों की सुरक्षा जागरूकता मजबूत नहीं है।शिफ्ट लीडर ने बिना साइट पर सुरक्षा निरीक्षण की पुष्टि के अनुमति निरीक्षण सूचना जारी कीरखरखाव के दौरान, रखरखाव कर्मियों ने ऑपरेशन से पहले जोखिम की पहचान नहीं की और कक्षा में रखरखाव ऑपरेशन की अनुमति नहीं दी।

प्रकाशितवाक्य:

1उपकरण के रखरखाव, समस्याग्रस्त उपकरण, रखरखाव और मरम्मत के लिए लॉकआउट टैगआउट प्रबंधन नियमों के अनुसार,बोर्ड पर एक चेतावनी चिह्न लगाया जाना चाहिए ताकि उपकरण को परेशानी में चेतावनी दी जा सके।, रखरखाव और मरम्मत; ब्लॉकिंग उपकरण के वाल्व, जिनमें वे भी शामिल हैं जिन्हें अंधा प्लेटों की स्थापना (या पाइपलाइनों को डिस्कनेक्ट करने) के बाद बंद किया जाना चाहिए,पेंडलॉक और चेन या इसी तरह के उपकरणों से बंद किया जाना चाहिएकेवल वाल्वों पर चेतावनी बोर्डों की अनुमति नहीं है।

2उपकरण के रखरखाव के दौरान, वाल्वों के साथ उपकरण और पाइपलाइन सामग्री को अलग करना सख्ती से निषिद्ध है, जो एक गैर-मानक "अलगाव" उपाय है।ऊर्जा अलगाव के सुरक्षा प्रबंधन विनियमन के अनुसार, रखरखाव की स्थिति में उपकरण को अंधा प्लेट द्वारा अलग किया जाना चाहिए या पूरी तरह से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए। विशेष रूप से यदि गर्म तरल पदार्थ बाहर निकल सकता है या कर्मियों को उपकरण में प्रवेश करने की आवश्यकता है,अंधा प्लेट लगाने या पाइपलाइन को डिस्कनेक्ट करने की आवश्यकताओं को लागू किया जाना चाहिए.

3जब द्रव का दबाव 600psi से अधिक हो या तापमान उसके स्वयंसिद्ध प्रज्वलन बिंदु के निकट हो या उससे अधिक हो, तो एक ब्लॉक वाल्व और एक वेंट वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए।अलगाव के लिए नहीं, बल्कि अंधा प्लेटों की सुरक्षित स्थापना के लिए.

4. उत्तराधिकार के प्रबंधन समूह को मजबूत करें, "निर्माण" स्पष्ट करें, "पिकअप" समझें, उपकरण विनिर्देश के लिए, समस्या निवारण हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए कि,निजी तौर पर मौखिक रूप से हस्तान्तरण करना सख्ती से निषिद्ध है, उपकरण की समस्याओं को स्पष्ट रूप से शिफ्ट टीम की बैठक में होना चाहिए, और लिखित हस्तांतरण, वितरण कर्मियों को सभी को स्पष्ट रूप से समझना चाहिए, चूक को रोकना चाहिए और बाद में पता लगाया जाना चाहिए, एक बंद चक्र प्रबंधन का गठन करना चाहिए।

5. उपकरण रखरखाव सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली में सुधार और कार्यान्वयन के लिए, रखरखाव ऑपरेशन से पहले जोखिम पहचान और सुरक्षा उपायों के निरीक्षण और पुष्टि का अच्छा काम करना,रखरखाव संचालन परमिट के बिना रखरखाव संचालन में सख्ती से प्रतिबंधित है.

6. कर्मचारियों की सुरक्षा जागरूकता, कार्य जिम्मेदारी में सुधार और उनके सुरक्षा व्यावसायिक कौशल में सुधार।सख्ती से "उपकरण रखरखाव सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली" के अनुसार, उपकरण के रखरखाव से पहले एक अच्छा काम करने के लिए हस्तांतरण रखरखाव सुरक्षा की पुष्टि, खतरे जोखिम पहचान के संचालन से पहले एक अच्छा काम करने के लिए,रखरखाव संचालन परमिट के अनुसार भरने के लिए, और सावधानी से साइट पर निरीक्षण सुरक्षा उपायों की पुष्टि करने के लिए, परत पर परत लागू करने के लिए बिंदु, विशेष जिम्मेदारी के कार्यान्वयन.